Бесплатный расчёт по чертежу или описанию
Профессиональный раскрой листового металла с автоматическим построением нест-плана. Комплексный подход: выбираем оптимальную технологию (лазер, плазма, гидроабразив) в зависимости от материала, толщины и требований к кромке. Минимизируем отходы и стоимость заготовок.
Автоматический оптимальный нест-план
Лазер, плазма, гидроабразив — в одном заказе
Рекомендуем оптимальную технологию бесплатно
Полный пакет документов для юридических лиц
Готовые детали при наличии материала
Рационально используем металл с ваших листов
лет на рынке
макс. отходы
технологии резки
Стоимость зависит от объёма, материала и сложности. Итоговая цена рассчитывается индивидуально.
* Цены ориентировочные. Финальная стоимость зависит от сложности контуров, количества проколов и коэффициента использования листа. Нест-план и подбор технологии — бесплатно.
Нестинг (nesting) — это автоматическое оптимальное размещение деталей на листе металла с минимальными отходами. Специализированное ПО анализирует геометрию всех деталей заказа и выстраивает их на листах так, чтобы коэффициент использования металла (КИМ) был максимальным. Типовой КИМ при нестинге — 90–95%. Нест-план строится бесплатно при любом заказе.
Экономия металла до 30% по сравнению с ручным раскроем Один заказ — несколько технологий резки Принимаем комплекты из сотен разных деталей Единый реестр деталей с маркировкой Остатки листов возвращаются или идут в зачёт DFM-анализ деталей перед запуском — бесплатно
Минимальная толщина — 0,5 мм (лазер) Очень толстый металл (>25 мм) — только плазма/ГАР/кислород Закалённые и абразивные материалы — только ГАР Детали сложных 3D-форм требуют гибки после раскроя
Раскрой листового металла востребован в машиностроении и приборостроении (корпуса, панели, кронштейны), строительстве и металлоконструкциях (фланцы, подкладки, листовые детали), производстве оборудования, мебели, вентиляционных систем. Комплексный раскрой особенно выгоден при запуске нескольких наименований деталей одновременно.
Раскрой листового металла — это неотъемлемая часть производства металлоконструкций, обеспечивающая подготовку исходных материалов для дальнейшей обработки и сборки.
Процесс раскроя включает разделение металлических листов на заготовки, соответствующие требованиям проекта. результат выполнения раскроя напрямую влияет на прочность, долговечность и эстетичность конечных изделий.
Компания «СМАРТАРМА» предлагает полный спектр услуг по раскрою листового металла. Мы используем современное оборудование и передовые технологии, что позволяет обеспечивать качество и точность выполнения работ. Индивидуальный подход к каждому проекту гарантирует выполнение заказов в точном соответствии с техническими требованиями клиента.
Мы готовы к выполнению задач любой сложности и гарантируем высокий уровень сервиса и конкурентные цены.
Точность ±0,1 мм · Листы 0,5–12 мм · Вырубные прессы TRUMPF
Отверстия от 1 мм · Шаг от 2 мм · Листы 0,5–8 мм
МИГ/МАГ, ТИГ, точечная · Сталь, нержавейка, алюминий · Толщина 0,5–60 мм
В цех “СМАРТАРМА” поступил заказ на изготовление пресс-формы для литья пластиковых изделий. Нам предстояло разработать чертежи, определить необходимые материалы и провести расчеты, чтобы обеспечить высокое качество и точность конечного изделия. После согласования всех технических деталей с заказчиком, мы приступили к изготовлению формы.
Процесс начинался с проектирования: разрабатывались чертежи и 3D-модели, которые учитывали усадку пластика при охлаждении. Затем следовал этап фрезеровки и электроэрозионной обработки.
Заказчик остался полностью удовлетворен сотрудничеством с цехом «СМАРТАРМА», где все этапы работ — от разработки чертежей до выбора материалов и расчетов — были выполнены с учетом всех его требований. Особое обстоятельство вызвало то, что пресс-форма оказалась не только качественной, но и рассчитанной на более чем 1000 использований.
В цех «СМАРТАРМА» поступил заказ на шлифовку деталей из нержавеющей стали. В данном случае шлифовка использовалась для устранения неровностей, заусенцев и других дефектов, возникших в процессе производства или эксплуатации. В результате шлифовки была достигнута гладкая и ровная поверхность.
Шлифовка проходила в несколько этапов. На первом этапе была проведена грубая шлифовка с использованием крупнозернистого абразива для устранения серьезных дефектов и подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Затем, на втором этапе, применялись мелкозернистые абразивы, которые сглаживали поверхность и устраняли мелкие дефекты. На заключительном этапе финишной шлифовки и последующей полировки использовались войлочные круги и специальная паста для достижения окончательной гладкости поверхности. Весь процесс требовал особого контроля и высокой квалификации операторов, чтобы предотвратить возможное повреждение изделия.
для обработки изделий использовалась специальное оборудование. В зависимости от поверхности изделия применялись различные виды станков: плоскошлифовальные для обработки плоских поверхностей, круглошлифовальные для цилиндрических деталей и бесцентровые станки для обработки изделий без крепления.
По выполнению работ заказчик выразил благодарность компании «СМАРТАРМА» за качество выполненной работы, отметив высокий уровень производительности и контроль на всех этапах обработки.
Латунные трубы активно используются в самых разных отраслях благодаря своей прочности и эстетическим качествам. Однако со временем на их поверхности могут появиться царапины, потертости и налет, что негативно влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики. В таких случаях спасением является процесс шлифовки – технологический этап, который обеспечивает исходную гладкость и блеск.
Одним из недавних наших проектов стала шлифовка латунных труб для дизайнерского освещения в новом ресторане в центре Екатеринбурга. Клиент хотел безупречного качества, так как трубы должны были стать ключевой частью интерьера, сохраняя современный и стильный характер.
Мы работали с трубами разного диаметра, некоторые из них имели значительные повреждения поверхности из-за неправильного хранения. В результате тщательной шлифовки нам удалось полностью восстановить первоначальный вид труб и придать им дополнительный блеск, который прекрасно сочетался с концепцией интерьера заведения. Клиент остался очень доволен результатом, отметив, что все его ожидания были не только оправданы, но и превзойдены.
В производственно-технический цех «СМАРТАРМА» поступил запрос от клиента на обработку магниевого листа с целью уменьшения его толщины. Для выполнения этой задачи требовалась фрезеровка листа, которая должна была быть выполнена с особой точностью.
Магниевый лист является современным и востребованным строительным материалом, в состав которого входят оксид и хлорид магния. Его активно используют в строительных работах, таких как облицовка и выравнивание стен перед отделкой. Основные преимущества материала — это высокая влагостойкость, малый вес, прочность и отличные противопожарные свойства.
Мы провели обработку на высокоточном фрезеровочном оборудовании, что позволило снизить толщину магниевого листа с 20 мм до 12,5 мм, сохранив его первоначальные характеристики и целостность.
В результате заказчику был предоставлен материал, полностью готовый к дальнейшему применению и удовлетворяющий всем техническим требованиям и ожиданиям клиента.