Бесплатный расчёт по чертежу или описанию
Профессиональная вырубка листового металла с применением высокоточных вырубных прессов. Изготавливаем заготовки любой формы — от простых дисков и прямоугольников до сложных контурных деталей. Минимальные отходы материала за счёт оптимального раскроя.
Четкие, чистые кромки без заусенцев
Срочные заказы — день в день при наличии штампа
Единичные заготовки и крупные партии
Полный пакет документов для юридических лиц
Библиотека из 200+ форм без допзатрат
Сталь, нержавейка, алюминий, медь
лет на рынке
выполненных заказов
мм точность
Стоимость зависит от объёма, материала и сложности. Итоговая цена рассчитывается индивидуально.
* Цены ориентировочные. Точная стоимость рассчитывается после анализа чертежа. Стоимость изготовления штампа при его отсутствии — от 8 000 руб.
Вырубка — это разделительная штамповка, при которой деталь отделяется от листа давлением пуансона через матрицу. Процесс происходит за один ход пресса, что обеспечивает высокую производительность. Зазор между пуансоном и матрицей (0,5–15% от толщины металла) определяет качество кромки. Современное оборудование с ЧПУ позволяет выполнять многоконтурную вырубку за один установ.
Высокая производительность — тысячи деталей в смену Стабильное повторение формы в серии Низкая себестоимость при тираже от 100 шт. Чистая кромка, не требующая доработки Возможность одновременной вырубки и пробивки отверстий Минимальная деформация материала вблизи кромки
Требуется изготовление штампа (при отсутствии) Экономически выгодно от партии 50–100 шт. Максимальная толщина — 12 мм (сталь) Минимальный диаметр отверстия = толщина металла
Вырубка применяется в машиностроении (шайбы, пластины, крышки), электротехнике (клеммы, контакты, экраны), строительстве (кронштейны, накладки), производстве бытовой техники и автопроме. Оптимальна для серийного изготовления плоских деталей постоянной формы из листового проката.
Вырубка металла – это технологическая операция, направленная на полное отделение части металлического листа по заданному контуру, обеспечивая получение заготовок необходимой формы. В результате получаются детали, готовые к дальнейшей обработке, изготовлению или применению в производстве. Процесс основан на приложении усилия, превышающего предел текучести материала, что приводит к его разделению и формированию цельных изделий.
Процесс вырубки листового металла требует точного соблюдения технологий, чтобы избежать деформации заготовок, сохранить заданный контур и обеспечить высокое качество готовой продукции. Современное оборудование позволяет работать с различными типами металлов и сплавов, включая углеродистую и легированную сталь, алюминий, медь и их сплавы.
Мы предлагаем услуги вырубки листового металла с использованием передовых технологий, что позволяет получать заготовки любой формы. Наши преимущества:
Вырубка металла – это основа для создания качественных и долговечных изделий. Доверяя эту задачу профессионалам, вы обеспечиваете своему проекту надежность и высокий уровень исполнения. Мы гарантируем точное выполнение работы, что делает каждый проект цельным и завершённым.
Отверстия от 1 мм · Шаг от 2 мм · Листы 0,5–8 мм
Отходы до 5% · Листы до 3000×1500 мм · Автоматический нест-план
МИГ/МАГ, ТИГ, точечная · Сталь, нержавейка, алюминий · Толщина 0,5–60 мм
В цех “СМАРТАРМА” поступил заказ на изготовление пресс-формы для литья пластиковых изделий. Нам предстояло разработать чертежи, определить необходимые материалы и провести расчеты, чтобы обеспечить высокое качество и точность конечного изделия. После согласования всех технических деталей с заказчиком, мы приступили к изготовлению формы.
Процесс начинался с проектирования: разрабатывались чертежи и 3D-модели, которые учитывали усадку пластика при охлаждении. Затем следовал этап фрезеровки и электроэрозионной обработки.
Заказчик остался полностью удовлетворен сотрудничеством с цехом «СМАРТАРМА», где все этапы работ — от разработки чертежей до выбора материалов и расчетов — были выполнены с учетом всех его требований. Особое обстоятельство вызвало то, что пресс-форма оказалась не только качественной, но и рассчитанной на более чем 1000 использований.
В цех «СМАРТАРМА» поступил заказ на шлифовку деталей из нержавеющей стали. В данном случае шлифовка использовалась для устранения неровностей, заусенцев и других дефектов, возникших в процессе производства или эксплуатации. В результате шлифовки была достигнута гладкая и ровная поверхность.
Шлифовка проходила в несколько этапов. На первом этапе была проведена грубая шлифовка с использованием крупнозернистого абразива для устранения серьезных дефектов и подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Затем, на втором этапе, применялись мелкозернистые абразивы, которые сглаживали поверхность и устраняли мелкие дефекты. На заключительном этапе финишной шлифовки и последующей полировки использовались войлочные круги и специальная паста для достижения окончательной гладкости поверхности. Весь процесс требовал особого контроля и высокой квалификации операторов, чтобы предотвратить возможное повреждение изделия.
для обработки изделий использовалась специальное оборудование. В зависимости от поверхности изделия применялись различные виды станков: плоскошлифовальные для обработки плоских поверхностей, круглошлифовальные для цилиндрических деталей и бесцентровые станки для обработки изделий без крепления.
По выполнению работ заказчик выразил благодарность компании «СМАРТАРМА» за качество выполненной работы, отметив высокий уровень производительности и контроль на всех этапах обработки.
Латунные трубы активно используются в самых разных отраслях благодаря своей прочности и эстетическим качествам. Однако со временем на их поверхности могут появиться царапины, потертости и налет, что негативно влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики. В таких случаях спасением является процесс шлифовки – технологический этап, который обеспечивает исходную гладкость и блеск.
Одним из недавних наших проектов стала шлифовка латунных труб для дизайнерского освещения в новом ресторане в центре Екатеринбурга. Клиент хотел безупречного качества, так как трубы должны были стать ключевой частью интерьера, сохраняя современный и стильный характер.
Мы работали с трубами разного диаметра, некоторые из них имели значительные повреждения поверхности из-за неправильного хранения. В результате тщательной шлифовки нам удалось полностью восстановить первоначальный вид труб и придать им дополнительный блеск, который прекрасно сочетался с концепцией интерьера заведения. Клиент остался очень доволен результатом, отметив, что все его ожидания были не только оправданы, но и превзойдены.
В производственно-технический цех «СМАРТАРМА» поступил запрос от клиента на обработку магниевого листа с целью уменьшения его толщины. Для выполнения этой задачи требовалась фрезеровка листа, которая должна была быть выполнена с особой точностью.
Магниевый лист является современным и востребованным строительным материалом, в состав которого входят оксид и хлорид магния. Его активно используют в строительных работах, таких как облицовка и выравнивание стен перед отделкой. Основные преимущества материала — это высокая влагостойкость, малый вес, прочность и отличные противопожарные свойства.
Мы провели обработку на высокоточном фрезеровочном оборудовании, что позволило снизить толщину магниевого листа с 20 мм до 12,5 мм, сохранив его первоначальные характеристики и целостность.
В результате заказчику был предоставлен материал, полностью готовый к дальнейшему применению и удовлетворяющий всем техническим требованиям и ожиданиям клиента.