Бесплатный расчёт по чертежу или описанию
Профессиональная гальванизация металла — нанесение металлических покрытий электрохимическим методом для защиты от коррозии и декоративной отделки. Цинкование, никелирование, хромирование, меднение. Полный цикл: подготовка поверхности, нанесение покрытия, контроль качества.
Точная настройка по техническим требованиям заказчика
Цинк, никель, хром декоративный, медь
Производительность — до 2 000 дм² в сутки
Полный пакет документов для B2B-клиентов
Оцениваем состояние поверхности до обработки
Измерение толщины на готовых деталях
лет на рынке
дм²/сутки
макс. толщина
Стоимость зависит от объёма, материала и сложности. Итоговая цена рассчитывается индивидуально.
* Цены без НДС. Минимальный заказ — 8 000 ₽. Точная стоимость после получения образца или чертежа.
Гальванизация — электролитическое осаждение металла на поверхность изделия. Деталь погружается в ванну с раствором соли наносимого металла и подключается как катод. Под воздействием постоянного тока ионы металла из раствора осаждаются на поверхности, формируя равномерный защитный слой. Толщина регулируется временем и плотностью тока.
Высокая адгезия — покрытие «сцеплено» с металлом на молекулярном уровне Равномерная толщина на деталях любой формы Широкий выбор покрытий под конкретные условия эксплуатации Декоративный эффект: блеск, матовость, цвет Долговечность — срок службы 10–25 лет при правильной эксплуатации Соответствие требованиям ГОСТ и международным стандартам
Максимальный размер детали ограничен габаритами ванны Не рекомендуется для деталей со сквозными отверстиями менее 2 мм Внутренние полости покрываются неравномерно Требует тщательной подготовки поверхности (обезжиривание, травление)
Автомобилестроение (крепёж, детали подвески), строительство (закладные детали, метизы), электроника (контактные группы, шины), машиностроение (валы, шестерни, направляющие), мебельная фурнитура и сантехника, медицинские инструменты, аэрокосмическая отрасль.
Гальванизация — нанесение защитного или декоративного покрытия на металлические изделия с помощью электрохимической обработки. Технология обеспечивает длительную защиту от коррозии, увеличивает износостойкость и улучшает внешние качества.
Гальванизация — эффективный и универсальный способ защиты и улучшения свойств продукции.
Плёнка 5–25 мкм · Алюминий и сплавы · Декоративное и защитное
Эпоксидные и алкидные грунты · Слой 40–80 мкм · Металлоконструкции любого размера
Предел огнестойкости R15–R120 · Вспучивающиеся составы · Сертификат ВНИИПО
Горячее цинкование · Покрытие 40–200 мкм · Защита 25–50 лет
Алкидные, эпоксидные, ПУ-эмали · Толщина 40–120 мкм · Вся палитра RAL
Полиуретан, эпоксид, ПВХ · Слой 50–2000 мкм · Химстойкость C5
Вся палитра RAL · Камера 4×2×2 м · Полимеризация 180–200 °C
В цех “СМАРТАРМА” поступил заказ на изготовление пресс-формы для литья пластиковых изделий. Нам предстояло разработать чертежи, определить необходимые материалы и провести расчеты, чтобы обеспечить высокое качество и точность конечного изделия. После согласования всех технических деталей с заказчиком, мы приступили к изготовлению формы.
Процесс начинался с проектирования: разрабатывались чертежи и 3D-модели, которые учитывали усадку пластика при охлаждении. Затем следовал этап фрезеровки и электроэрозионной обработки.
Заказчик остался полностью удовлетворен сотрудничеством с цехом «СМАРТАРМА», где все этапы работ — от разработки чертежей до выбора материалов и расчетов — были выполнены с учетом всех его требований. Особое обстоятельство вызвало то, что пресс-форма оказалась не только качественной, но и рассчитанной на более чем 1000 использований.
В цех «СМАРТАРМА» поступил заказ на шлифовку деталей из нержавеющей стали. В данном случае шлифовка использовалась для устранения неровностей, заусенцев и других дефектов, возникших в процессе производства или эксплуатации. В результате шлифовки была достигнута гладкая и ровная поверхность.
Шлифовка проходила в несколько этапов. На первом этапе была проведена грубая шлифовка с использованием крупнозернистого абразива для устранения серьезных дефектов и подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Затем, на втором этапе, применялись мелкозернистые абразивы, которые сглаживали поверхность и устраняли мелкие дефекты. На заключительном этапе финишной шлифовки и последующей полировки использовались войлочные круги и специальная паста для достижения окончательной гладкости поверхности. Весь процесс требовал особого контроля и высокой квалификации операторов, чтобы предотвратить возможное повреждение изделия.
для обработки изделий использовалась специальное оборудование. В зависимости от поверхности изделия применялись различные виды станков: плоскошлифовальные для обработки плоских поверхностей, круглошлифовальные для цилиндрических деталей и бесцентровые станки для обработки изделий без крепления.
По выполнению работ заказчик выразил благодарность компании «СМАРТАРМА» за качество выполненной работы, отметив высокий уровень производительности и контроль на всех этапах обработки.
Латунные трубы активно используются в самых разных отраслях благодаря своей прочности и эстетическим качествам. Однако со временем на их поверхности могут появиться царапины, потертости и налет, что негативно влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики. В таких случаях спасением является процесс шлифовки – технологический этап, который обеспечивает исходную гладкость и блеск.
Одним из недавних наших проектов стала шлифовка латунных труб для дизайнерского освещения в новом ресторане в центре Екатеринбурга. Клиент хотел безупречного качества, так как трубы должны были стать ключевой частью интерьера, сохраняя современный и стильный характер.
Мы работали с трубами разного диаметра, некоторые из них имели значительные повреждения поверхности из-за неправильного хранения. В результате тщательной шлифовки нам удалось полностью восстановить первоначальный вид труб и придать им дополнительный блеск, который прекрасно сочетался с концепцией интерьера заведения. Клиент остался очень доволен результатом, отметив, что все его ожидания были не только оправданы, но и превзойдены.
В производственно-технический цех «СМАРТАРМА» поступил запрос от клиента на обработку магниевого листа с целью уменьшения его толщины. Для выполнения этой задачи требовалась фрезеровка листа, которая должна была быть выполнена с особой точностью.
Магниевый лист является современным и востребованным строительным материалом, в состав которого входят оксид и хлорид магния. Его активно используют в строительных работах, таких как облицовка и выравнивание стен перед отделкой. Основные преимущества материала — это высокая влагостойкость, малый вес, прочность и отличные противопожарные свойства.
Мы провели обработку на высокоточном фрезеровочном оборудовании, что позволило снизить толщину магниевого листа с 20 мм до 12,5 мм, сохранив его первоначальные характеристики и целостность.
В результате заказчику был предоставлен материал, полностью готовый к дальнейшему применению и удовлетворяющий всем техническим требованиям и ожиданиям клиента.