Бесплатный расчёт по чертежу или описанию
Профессиональное нанесение грунтовки на металл — антикоррозийная защита поверхности перед финишной окраской. Пескоструйная подготовка, эпоксидные и алкидные грунты, цинконаполненные составы для высокоагрессивных сред. Работаем с листовым металлом, конструкциями и габаритными изделиями.
Проверка адгезии решётчатым надрезом на каждой партии
Степень очистки Sa 2,5 перед нанесением грунта
Грунтование листового проката и конструкций в сжатые сроки
Полный пакет документов для B2B-клиентов
Нанесение грунтовки на смонтированные конструкции
Для эксплуатации в условиях C3–C5 по ISO 12944
лет на рынке
м² в месяц
степень очистки
Стоимость зависит от объёма, материала и сложности. Итоговая цена рассчитывается индивидуально.
* Цены без НДС. Минимальный заказ — 10 000 ₽. Пескоструйная обработка рассчитывается отдельно при необходимости.
Грунтование металла — первый и важнейший этап антикоррозийной защиты. Грунт заполняет поры и микронеровности металла, создаёт адгезионный слой для финишного ЛКМ и содержит ингибиторы коррозии. Ключевое условие качественного грунтования — правильная подготовка поверхности (степень Sa 2,5 обеспечивает адгезию в 2–3 раза выше, чем St 2).
Надёжная основа под любое финишное ЛКМ (эмаль, порошок, полиуретан) Увеличение долговечности лакокрасочного покрытия в 2–4 раза Защита в период транспортировки и монтажа Эпоксидные грунты — стойкость к нефтепродуктам и агрессивным средам Цинконаполненные — катодная защита металла даже при повреждении плёнки Возможность нанесения на объекте (выездная бригада)
Нанесение при температуре выше +5 °C (зимой — только в помещении) Требует выдержки перед финишной окраской (2–24 ч в зависимости от грунта) Некоторые грунты несовместимы с определёнными финишными ЛКМ Без подготовки поверхности срок службы резко снижается
Металлоконструкции гражданского и промышленного строительства, мосты и пролётные сооружения, резервуары и трубопроводы, машиностроительные изделия перед сборкой, судовые корпуса и морские платформы, горно-шахтное и нефтегазовое оборудование, вентиляционные системы и металлокровля.
Без надлежащей обработки поверхность металла подвержена коррозии, что может сократить срок службы конструкций и повлиять на их эстетический вид. Одним из самых эффективных методов защиты металла является грунтовка. Этот процесс не только повышает устойчивость поверхности к воздействию внешних факторов, но и служит основой для нанесения краски, обеспечивая надежное сцепление.
Грунтовка — это специальное покрытие, наносимое на металлическую поверхность перед окрашиванием. Ее основная задача заключается в обеспечении защиты от ржавчины, улучшении адгезии краски к металлу и продлении срока службы.
Обработка металла грунтовкой — это сложный процесс, требующий не только правильного выбора состава, но и строгого соблюдения технологии нанесения. Мы предоставляем:
Компания “СМАРТАРМА” предлагает услуги грунтовки металла с использованием современных материалов и оборудования. Мы подходим индивидуально к каждому проекту, учитывая специфику конструкции и условия эксплуатации.
Плёнка 5–25 мкм · Алюминий и сплавы · Декоративное и защитное
Цинк, никель, хром, медь · Слой 5–150 мкм · Серийные и разовые партии
Предел огнестойкости R15–R120 · Вспучивающиеся составы · Сертификат ВНИИПО
Горячее цинкование · Покрытие 40–200 мкм · Защита 25–50 лет
Алкидные, эпоксидные, ПУ-эмали · Толщина 40–120 мкм · Вся палитра RAL
Полиуретан, эпоксид, ПВХ · Слой 50–2000 мкм · Химстойкость C5
Вся палитра RAL · Камера 4×2×2 м · Полимеризация 180–200 °C
В цех “СМАРТАРМА” поступил заказ на изготовление пресс-формы для литья пластиковых изделий. Нам предстояло разработать чертежи, определить необходимые материалы и провести расчеты, чтобы обеспечить высокое качество и точность конечного изделия. После согласования всех технических деталей с заказчиком, мы приступили к изготовлению формы.
Процесс начинался с проектирования: разрабатывались чертежи и 3D-модели, которые учитывали усадку пластика при охлаждении. Затем следовал этап фрезеровки и электроэрозионной обработки.
Заказчик остался полностью удовлетворен сотрудничеством с цехом «СМАРТАРМА», где все этапы работ — от разработки чертежей до выбора материалов и расчетов — были выполнены с учетом всех его требований. Особое обстоятельство вызвало то, что пресс-форма оказалась не только качественной, но и рассчитанной на более чем 1000 использований.
В цех «СМАРТАРМА» поступил заказ на шлифовку деталей из нержавеющей стали. В данном случае шлифовка использовалась для устранения неровностей, заусенцев и других дефектов, возникших в процессе производства или эксплуатации. В результате шлифовки была достигнута гладкая и ровная поверхность.
Шлифовка проходила в несколько этапов. На первом этапе была проведена грубая шлифовка с использованием крупнозернистого абразива для устранения серьезных дефектов и подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Затем, на втором этапе, применялись мелкозернистые абразивы, которые сглаживали поверхность и устраняли мелкие дефекты. На заключительном этапе финишной шлифовки и последующей полировки использовались войлочные круги и специальная паста для достижения окончательной гладкости поверхности. Весь процесс требовал особого контроля и высокой квалификации операторов, чтобы предотвратить возможное повреждение изделия.
для обработки изделий использовалась специальное оборудование. В зависимости от поверхности изделия применялись различные виды станков: плоскошлифовальные для обработки плоских поверхностей, круглошлифовальные для цилиндрических деталей и бесцентровые станки для обработки изделий без крепления.
По выполнению работ заказчик выразил благодарность компании «СМАРТАРМА» за качество выполненной работы, отметив высокий уровень производительности и контроль на всех этапах обработки.
Латунные трубы активно используются в самых разных отраслях благодаря своей прочности и эстетическим качествам. Однако со временем на их поверхности могут появиться царапины, потертости и налет, что негативно влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики. В таких случаях спасением является процесс шлифовки – технологический этап, который обеспечивает исходную гладкость и блеск.
Одним из недавних наших проектов стала шлифовка латунных труб для дизайнерского освещения в новом ресторане в центре Екатеринбурга. Клиент хотел безупречного качества, так как трубы должны были стать ключевой частью интерьера, сохраняя современный и стильный характер.
Мы работали с трубами разного диаметра, некоторые из них имели значительные повреждения поверхности из-за неправильного хранения. В результате тщательной шлифовки нам удалось полностью восстановить первоначальный вид труб и придать им дополнительный блеск, который прекрасно сочетался с концепцией интерьера заведения. Клиент остался очень доволен результатом, отметив, что все его ожидания были не только оправданы, но и превзойдены.
В производственно-технический цех «СМАРТАРМА» поступил запрос от клиента на обработку магниевого листа с целью уменьшения его толщины. Для выполнения этой задачи требовалась фрезеровка листа, которая должна была быть выполнена с особой точностью.
Магниевый лист является современным и востребованным строительным материалом, в состав которого входят оксид и хлорид магния. Его активно используют в строительных работах, таких как облицовка и выравнивание стен перед отделкой. Основные преимущества материала — это высокая влагостойкость, малый вес, прочность и отличные противопожарные свойства.
Мы провели обработку на высокоточном фрезеровочном оборудовании, что позволило снизить толщину магниевого листа с 20 мм до 12,5 мм, сохранив его первоначальные характеристики и целостность.
В результате заказчику был предоставлен материал, полностью готовый к дальнейшему применению и удовлетворяющий всем техническим требованиям и ожиданиям клиента.