Бесплатный расчёт по чертежу или описанию
Нанесение огнезащитных покрытий на металлоконструкции — вспучивающиеся составы на водной и органической основе для повышения предела огнестойкости стальных балок, колонн и ферм. Обеспечиваем R15–R120 по ГОСТ 30247. Собственное лицензированное производство, протокол испытаний, акт выполненных работ.
Подбор состава под проектный предел огнестойкости
Применяем составы с сертификатами пожарной безопасности
Работаем на строительных объектах по всей Москве и МО
Полный пакет документов для B2B и госконтракты
Журнал производства работ и акты освидетельствования
Допуск на выполнение огнезащитных работ
лет на рынке
макс. предел огнестойкости
объектов выполнено
Стоимость зависит от объёма, материала и сложности. Итоговая цена рассчитывается индивидуально.
* Цены без НДС. Минимальный заказ — 20 000 ₽. Точный расчёт — после получения проекта или экспликации металлоконструкций.
Интумесцентные (вспучивающиеся) составы при воздействии огня увеличиваются в объёме в 10–50 раз, образуя пористый теплоизоляционный слой (карбонизированный коксовый заслон). Этот слой значительно замедляет нагрев стального сечения до критической температуры +500 °C, при которой сталь теряет несущую способность. Время защиты — от 15 до 120 минут в зависимости от толщины покрытия.
Тонкослойное покрытие — сохраняет архитектурный вид конструкции Возможность нанесения на смонтированные конструкции Совместимость с любой финишной окраской Сертифицированные составы — обязательный документ для приёмки объекта Наружное и внутреннее применение Срок службы 20–25 лет при правильной эксплуатации
Нанесение при температуре выше +5 °C и влажности ≤ 80% Для наружного применения — только органорастворимые составы Требует строгого контроля толщины сухого слоя Составы на водной основе чувствительны к механическим повреждениям до полного отверждения
Стальные каркасы жилых и общественных зданий, торговые и бизнес-центры, складские и производственные комплексы, мансардные конструкции, кровельные несущие элементы, надземные паркинги, объекты с повышенными требованиями пожарной безопасности, объекты под надзором МЧС и Госпожнадзора.
Металл – материал, широко используемый в строительстве благодаря своей прочности, устойчивости и долговечности. Однако при температуре свыше 500 °C его характеристики начинают ухудшаться, что приводит к деформации металлоконструкций и потере несущей способности. Без специальной обработки они выдерживают воздействие огня в течение лишь 10–15 минут, что может быть недостаточным для обеспечения безопасности.
Огнезащита позволяет замедлить нагрев металла, сохраняя его структурную целостность в течение времени, необходимого для эвакуации людей и тушения возгорания.
Предполагает использование теплоизоляции, таких как минераловатные плиты, вермикулитовые панели, гипсокартон или кирпичная кладка. Они образуют защиту, т.е. экран, препятствующий прямому нагреву металла. Преимуществом данного метода является высокая эффективность даже при длительном воздействии высоких температур на металлоконструкции. Однако он требует тщательной установки и дополнительного пространства, что может быть ограничением для некоторых объектов.
Современные покрытия огнезащиты, такие как вспучивающиеся краски, создают пористый теплоизолирующий слой при нагревании. Они отличаются простотой нанесения, лёгкостью и долговечностью. Краски наносятся как на наружные, так и на внутренние поверхности конструкций, обеспечивая эстетичный внешний вид без необходимости дополнительной отделки.
Краски подразделяются на:
Компания “СМАРТАРМА” предлагает услуги по огнезащите металлоконструкций с использованием проверенных технологий и материалов. Мы гарантируем индивидуальный подход к каждому проекту, соблюдение сроков и полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
Плёнка 5–25 мкм · Алюминий и сплавы · Декоративное и защитное
Цинк, никель, хром, медь · Слой 5–150 мкм · Серийные и разовые партии
Эпоксидные и алкидные грунты · Слой 40–80 мкм · Металлоконструкции любого размера
Горячее цинкование · Покрытие 40–200 мкм · Защита 25–50 лет
Алкидные, эпоксидные, ПУ-эмали · Толщина 40–120 мкм · Вся палитра RAL
Полиуретан, эпоксид, ПВХ · Слой 50–2000 мкм · Химстойкость C5
Вся палитра RAL · Камера 4×2×2 м · Полимеризация 180–200 °C
В цех “СМАРТАРМА” поступил заказ на изготовление пресс-формы для литья пластиковых изделий. Нам предстояло разработать чертежи, определить необходимые материалы и провести расчеты, чтобы обеспечить высокое качество и точность конечного изделия. После согласования всех технических деталей с заказчиком, мы приступили к изготовлению формы.
Процесс начинался с проектирования: разрабатывались чертежи и 3D-модели, которые учитывали усадку пластика при охлаждении. Затем следовал этап фрезеровки и электроэрозионной обработки.
Заказчик остался полностью удовлетворен сотрудничеством с цехом «СМАРТАРМА», где все этапы работ — от разработки чертежей до выбора материалов и расчетов — были выполнены с учетом всех его требований. Особое обстоятельство вызвало то, что пресс-форма оказалась не только качественной, но и рассчитанной на более чем 1000 использований.
В цех «СМАРТАРМА» поступил заказ на шлифовку деталей из нержавеющей стали. В данном случае шлифовка использовалась для устранения неровностей, заусенцев и других дефектов, возникших в процессе производства или эксплуатации. В результате шлифовки была достигнута гладкая и ровная поверхность.
Шлифовка проходила в несколько этапов. На первом этапе была проведена грубая шлифовка с использованием крупнозернистого абразива для устранения серьезных дефектов и подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Затем, на втором этапе, применялись мелкозернистые абразивы, которые сглаживали поверхность и устраняли мелкие дефекты. На заключительном этапе финишной шлифовки и последующей полировки использовались войлочные круги и специальная паста для достижения окончательной гладкости поверхности. Весь процесс требовал особого контроля и высокой квалификации операторов, чтобы предотвратить возможное повреждение изделия.
для обработки изделий использовалась специальное оборудование. В зависимости от поверхности изделия применялись различные виды станков: плоскошлифовальные для обработки плоских поверхностей, круглошлифовальные для цилиндрических деталей и бесцентровые станки для обработки изделий без крепления.
По выполнению работ заказчик выразил благодарность компании «СМАРТАРМА» за качество выполненной работы, отметив высокий уровень производительности и контроль на всех этапах обработки.
Латунные трубы активно используются в самых разных отраслях благодаря своей прочности и эстетическим качествам. Однако со временем на их поверхности могут появиться царапины, потертости и налет, что негативно влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики. В таких случаях спасением является процесс шлифовки – технологический этап, который обеспечивает исходную гладкость и блеск.
Одним из недавних наших проектов стала шлифовка латунных труб для дизайнерского освещения в новом ресторане в центре Екатеринбурга. Клиент хотел безупречного качества, так как трубы должны были стать ключевой частью интерьера, сохраняя современный и стильный характер.
Мы работали с трубами разного диаметра, некоторые из них имели значительные повреждения поверхности из-за неправильного хранения. В результате тщательной шлифовки нам удалось полностью восстановить первоначальный вид труб и придать им дополнительный блеск, который прекрасно сочетался с концепцией интерьера заведения. Клиент остался очень доволен результатом, отметив, что все его ожидания были не только оправданы, но и превзойдены.
В производственно-технический цех «СМАРТАРМА» поступил запрос от клиента на обработку магниевого листа с целью уменьшения его толщины. Для выполнения этой задачи требовалась фрезеровка листа, которая должна была быть выполнена с особой точностью.
Магниевый лист является современным и востребованным строительным материалом, в состав которого входят оксид и хлорид магния. Его активно используют в строительных работах, таких как облицовка и выравнивание стен перед отделкой. Основные преимущества материала — это высокая влагостойкость, малый вес, прочность и отличные противопожарные свойства.
Мы провели обработку на высокоточном фрезеровочном оборудовании, что позволило снизить толщину магниевого листа с 20 мм до 12,5 мм, сохранив его первоначальные характеристики и целостность.
В результате заказчику был предоставлен материал, полностью готовый к дальнейшему применению и удовлетворяющий всем техническим требованиям и ожиданиям клиента.