Бесплатный расчёт по чертежу или описанию
Производим гибку отводов из стали, нержавейки и алюминия на трубогибочном оборудовании с ЧПУ. Изготавливаем отводы для трубопроводов любой конфигурации — от единичного заказа до серийного производства. Точность угла ±0,5°, без складок и утончения стенки.
Станки ЧПУ обеспечивают стабильный результат на каждой детали
Гнём трубы от малых до крупных сечений без замены оснастки
Полный пакет документов для юридических лиц
Мандрельная гибка сохраняет геометрию сечения трубы
Срочные заказы в порядке живой очереди при наличии материала
Принимаем единичные и серийные заказы на гибку отводов
лет на рынке
минимальный срок
точность угла
Стоимость зависит от объёма, материала и сложности. Итоговая цена рассчитывается индивидуально.
* Цены указаны без НДС 20%. Стоимость материала считается отдельно. Точный расчёт — по чертежу или образцу.
Гибка отводов выполняется методом холодной деформации на роликовом трубогибочном станке с ЧПУ. Труба фиксируется в оснастке, гибочный ролик перемещается по заданной траектории, формируя требуемый угол. При мандрельной гибке внутрь трубы вводится дорн, предотвращающий смятие стенки. Метод позволяет получить отвод с точным радиусом гиба без потери прочностных характеристик.
Стабильная геометрия угла ±0,5° на каждой детали Отсутствие складок и разрушений стенки Сохранение круглости сечения при мандрельной гибке Возможность многоплоскостной гибки за одну установку Подходит для тонкостенных труб от 1,5 мм Гибка как по чертежу, так и по образцу детали
Минимальный радиус гибки — 1,5D (зависит от материала) Трубы с большой разностенностью требуют предварительного согласования Нержавейка и медь — стоимость выше из-за сложности обработки
Гибка отводов применяется в промышленных трубопроводах, системах вентиляции и кондиционирования, химической и нефтехимической промышленности, судостроении, производстве мебели и торгового оборудования, автомобилестроении и авиации. Изготавливаем как типовые, так и нестандартные отводы по чертежу заказчика.
Отвод – это конструкционный элемент трубопровода, который представляет собой изогнутый участок трубы. Необходим для смены направления потока.
Используется для соединения и монтажа трубопроводов, в том числе в нефтегазовой сфере, в химической промышленности, инженерных коммуникациях. Может применяться для теплоносителей: пара или воды.
Изделия классифицируются по величине радиуса гиба, углу изменения направления движения, а также способу обработки.
Гнутые отводы соответствуют ГОСТ 22790-89, 22793-83, ОСТ 108.327.01-03-82 и другим нормативным документам.
«СМАРТАРМА» предлагает услугу гибки отводов на заказ в Москве. Цены будут зависеть от выбранного металла и параметров изделия (толщины стенки, радиуса сгиба и т.д.). Постоянным клиентам предоставляются скидки. Предусмотрена доставка готовых изделий в регионы России, СНГ и Европу.
Обечайки · Цилиндры · Конусы · Толщина до 20 мм · Ширина до 2500 мм · Ст3, нержавейка, Al
Листовой · Профиль · Трубы · АМг2 · АД31 · Д16Т · Толщина до 10 мм · Без трещин
А240 · А400 (А-III) · А500С · Ø 6–40 мм · Хомуты · Закладные · П-образные элементы
В плоскости стенки · Из плоскости · № 10–60 · Арки · Кольца · Без нагрева
Листы Л63 / ЛС59 · Трубки · Прутки · Толщ. 0,5–10 мм · Без заломов · ЧПУ
Сталь · Нержавейка · Алюминий · Оцинковка · 0,5–12 мм · до 3100 мм · от 14 ₽/гиб
Листы М1/М2 · Трубки Ø 6–76 мм · Шины · Толщ. 0,5–10 мм · ЧПУ · Без царапин
AISI 304 · 316L · 321 · 430 · 0,5–8 мм · до 3100 мм · Пищевая и промышленная
Ширина 100–600 мм · Оцинковка, нержавейка, Al · Любая конфигурация
Листы 0,4–3,0 мм · Без повреждения цинка · Трубы и профиль
Профильная труба 15×15–200×200 · Швеллер, уголок, двутавр · Радиусная и угловая гибка
ВТ1-0, ВТ6, ВТ20, Grade 2/5 · Горячая гибка в аргоне · Точность ±0,5 мм
Диаметры 10–219 мм · Углы 15°–180° · Мандрельная гибка ЧПУ
Швеллер 5П–40П · Радиусная и угловая · Холодная и горячая
Ø200–3000 мм · Сталь, н/ж, алюминий · Вальцовка и сварка
Лист, труба, профиль · Радиус от R=100 мм · Сталь, н/ж, алюминий
В цех “СМАРТАРМА” поступил заказ на изготовление пресс-формы для литья пластиковых изделий. Нам предстояло разработать чертежи, определить необходимые материалы и провести расчеты, чтобы обеспечить высокое качество и точность конечного изделия. После согласования всех технических деталей с заказчиком, мы приступили к изготовлению формы.
Процесс начинался с проектирования: разрабатывались чертежи и 3D-модели, которые учитывали усадку пластика при охлаждении. Затем следовал этап фрезеровки и электроэрозионной обработки.
Заказчик остался полностью удовлетворен сотрудничеством с цехом «СМАРТАРМА», где все этапы работ — от разработки чертежей до выбора материалов и расчетов — были выполнены с учетом всех его требований. Особое обстоятельство вызвало то, что пресс-форма оказалась не только качественной, но и рассчитанной на более чем 1000 использований.
В цех «СМАРТАРМА» поступил заказ на шлифовку деталей из нержавеющей стали. В данном случае шлифовка использовалась для устранения неровностей, заусенцев и других дефектов, возникших в процессе производства или эксплуатации. В результате шлифовки была достигнута гладкая и ровная поверхность.
Шлифовка проходила в несколько этапов. На первом этапе была проведена грубая шлифовка с использованием крупнозернистого абразива для устранения серьезных дефектов и подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Затем, на втором этапе, применялись мелкозернистые абразивы, которые сглаживали поверхность и устраняли мелкие дефекты. На заключительном этапе финишной шлифовки и последующей полировки использовались войлочные круги и специальная паста для достижения окончательной гладкости поверхности. Весь процесс требовал особого контроля и высокой квалификации операторов, чтобы предотвратить возможное повреждение изделия.
для обработки изделий использовалась специальное оборудование. В зависимости от поверхности изделия применялись различные виды станков: плоскошлифовальные для обработки плоских поверхностей, круглошлифовальные для цилиндрических деталей и бесцентровые станки для обработки изделий без крепления.
По выполнению работ заказчик выразил благодарность компании «СМАРТАРМА» за качество выполненной работы, отметив высокий уровень производительности и контроль на всех этапах обработки.
Латунные трубы активно используются в самых разных отраслях благодаря своей прочности и эстетическим качествам. Однако со временем на их поверхности могут появиться царапины, потертости и налет, что негативно влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики. В таких случаях спасением является процесс шлифовки – технологический этап, который обеспечивает исходную гладкость и блеск.
Одним из недавних наших проектов стала шлифовка латунных труб для дизайнерского освещения в новом ресторане в центре Екатеринбурга. Клиент хотел безупречного качества, так как трубы должны были стать ключевой частью интерьера, сохраняя современный и стильный характер.
Мы работали с трубами разного диаметра, некоторые из них имели значительные повреждения поверхности из-за неправильного хранения. В результате тщательной шлифовки нам удалось полностью восстановить первоначальный вид труб и придать им дополнительный блеск, который прекрасно сочетался с концепцией интерьера заведения. Клиент остался очень доволен результатом, отметив, что все его ожидания были не только оправданы, но и превзойдены.
В производственно-технический цех «СМАРТАРМА» поступил запрос от клиента на обработку магниевого листа с целью уменьшения его толщины. Для выполнения этой задачи требовалась фрезеровка листа, которая должна была быть выполнена с особой точностью.
Магниевый лист является современным и востребованным строительным материалом, в состав которого входят оксид и хлорид магния. Его активно используют в строительных работах, таких как облицовка и выравнивание стен перед отделкой. Основные преимущества материала — это высокая влагостойкость, малый вес, прочность и отличные противопожарные свойства.
Мы провели обработку на высокоточном фрезеровочном оборудовании, что позволило снизить толщину магниевого листа с 20 мм до 12,5 мм, сохранив его первоначальные характеристики и целостность.
В результате заказчику был предоставлен материал, полностью готовый к дальнейшему применению и удовлетворяющий всем техническим требованиям и ожиданиям клиента.