Бесплатный расчёт по чертежу или описанию
Производим гибку металлического профиля всех видов: профильные трубы, швеллер, уголок, двутавр, полоса. Радиусная гибка дуг и арок, угловая гибка под заданный угол. Работаем со сталью, нержавейкой и алюминием от 1 погонного метра.
Гнём дуги, арки, кольца и под заданный угол гибки
Профильная труба, швеллер, уголок, двутавр, полоса
Полный пакет документов для юридических лиц
Радиус ±5 мм, угол ±1° при работе с ЧПУ-оборудованием
Полный спектр конструкционных и нержавеющих материалов
Простые детали — день в день при наличии заготовок
лет на рынке
минимальный срок
точность угла
Стоимость зависит от объёма, материала и сложности. Итоговая цена рассчитывается индивидуально.
* Цены без НДС 20%. Стоимость материала — отдельно. Горячая гибка крупных сечений — по отдельному запросу.
Гибка профиля выполняется на трёхроликовом профилегибочном станке методом холодной деформации. Профиль протягивается между тремя приводными роликами, средний из которых перемещается, формируя заданный радиус кривизны. Для малых радиусов и большого сечения применяется предварительный нагрев до температуры пластичности. Радиус регулируется плавно — возможно производство дуг, арок и замкнутых колец.
Плавная дуга без изломов и угловых переходов Возможность производства дуг любого радиуса Замкнутые кольца и овалы из профильной трубы Сохранение прочности и геометрии сечения профиля Работа с длинными прутками — до 6 м без сварки Алюминий и нержавейка гнутся в те же сроки, что сталь
Минимальный радиус холодной гибки — 5×ширины сечения Крупные двутавры (от №30) требуют горячей гибки Несимметричные профили (швеллер плашмя) дают больший пружиновой эффект Нержавейка 12Х18Н10Т — труднее поддаётся, требует большего усилия
Гибка профиля применяется в изготовлении каркасных конструкций навесов и козырьков, производстве теплиц и зимних садов, строительстве арочных ворот и заборов, изготовлении несущих конструкций промышленных зданий, металлической мебели и торгового оборудования, декоративных элементов и ограждений. Работаем с готовыми чертежами и разрабатываем техническое решение по эскизу.
Гибка профиля - сложная техническая операция, в ходе которой металлические профили сгибают, придавая им нужные формы и размеры для создания различных конструкций. Процесс позволяет сохранить целостность и прочностные характеристики профиля, что особенно важно при использовании в строительстве, машиностроении и других отраслях, где важна надежность и долговечность изделия. Гибка профиля даёт возможность избежать использования сварки, что повышает устойчивость к коррозии и улучшает внешний вид готовых изделий.
В зависимости от характеристик материала, его толщины и формы профиля может быть использована холодная или горячая гибка.
Важным преимуществом гибки профиля является возможность изготовления изделий любой сложности. Профили могут быть сгибаны в П-образные, Т-образные, Г-образные и другие формы в зависимости от требований проекта. К примеру, гнутые профили часто используются для создания каркасов сидений в автомобильной промышленности, а также для ограждений и декоративных элементов в архитектуре.
Гибка профиля требует высокого уровня знаний и соблюдения всех технологических норм. При неправильном выборе радиуса изгиба или неподходящей технологии могут возникнуть деформации различного рода, например, трещины. Поэтому на каждом этапе важно соблюдать технические параметры и использовать подходящее оборудование. Наши специалисты подбирают технологию гибки, исходя из таких параметров, как толщина профиля, его сечение, металл, а также требования к конечной конфигурации.
Мы предлагаем профессиональные услуги по гибке профилей. Наше передовое оборудование обеспечивает высокую точность и производительность, что дает возможность выполнять заказы любой сложности и объема.
Сотрудничество с нами — это гарантия качества, долговечности и быстрого выполнения заказа. Все работы выполняются в строгом соответствии с ГОСТ и другими стандартами, что гарантирует надежность и безопасность готовых изделий. Обращаясь к нам, вы получаете продукцию высокого качества и уверенность в том, что все технические требования будут выполнены на высшем уровне.
Обечайки · Цилиндры · Конусы · Толщина до 20 мм · Ширина до 2500 мм · Ст3, нержавейка, Al
Листовой · Профиль · Трубы · АМг2 · АД31 · Д16Т · Толщина до 10 мм · Без трещин
А240 · А400 (А-III) · А500С · Ø 6–40 мм · Хомуты · Закладные · П-образные элементы
В плоскости стенки · Из плоскости · № 10–60 · Арки · Кольца · Без нагрева
Листы Л63 / ЛС59 · Трубки · Прутки · Толщ. 0,5–10 мм · Без заломов · ЧПУ
Сталь · Нержавейка · Алюминий · Оцинковка · 0,5–12 мм · до 3100 мм · от 14 ₽/гиб
Листы М1/М2 · Трубки Ø 6–76 мм · Шины · Толщ. 0,5–10 мм · ЧПУ · Без царапин
AISI 304 · 316L · 321 · 430 · 0,5–8 мм · до 3100 мм · Пищевая и промышленная
Углы 15°–180° · Диаметры 15–219 мм · Без разрушения стенки
Ширина 100–600 мм · Оцинковка, нержавейка, Al · Любая конфигурация
Листы 0,4–3,0 мм · Без повреждения цинка · Трубы и профиль
ВТ1-0, ВТ6, ВТ20, Grade 2/5 · Горячая гибка в аргоне · Точность ±0,5 мм
Диаметры 10–219 мм · Углы 15°–180° · Мандрельная гибка ЧПУ
Швеллер 5П–40П · Радиусная и угловая · Холодная и горячая
Ø200–3000 мм · Сталь, н/ж, алюминий · Вальцовка и сварка
Лист, труба, профиль · Радиус от R=100 мм · Сталь, н/ж, алюминий
В цех “СМАРТАРМА” поступил заказ на изготовление пресс-формы для литья пластиковых изделий. Нам предстояло разработать чертежи, определить необходимые материалы и провести расчеты, чтобы обеспечить высокое качество и точность конечного изделия. После согласования всех технических деталей с заказчиком, мы приступили к изготовлению формы.
Процесс начинался с проектирования: разрабатывались чертежи и 3D-модели, которые учитывали усадку пластика при охлаждении. Затем следовал этап фрезеровки и электроэрозионной обработки.
Заказчик остался полностью удовлетворен сотрудничеством с цехом «СМАРТАРМА», где все этапы работ — от разработки чертежей до выбора материалов и расчетов — были выполнены с учетом всех его требований. Особое обстоятельство вызвало то, что пресс-форма оказалась не только качественной, но и рассчитанной на более чем 1000 использований.
В цех «СМАРТАРМА» поступил заказ на шлифовку деталей из нержавеющей стали. В данном случае шлифовка использовалась для устранения неровностей, заусенцев и других дефектов, возникших в процессе производства или эксплуатации. В результате шлифовки была достигнута гладкая и ровная поверхность.
Шлифовка проходила в несколько этапов. На первом этапе была проведена грубая шлифовка с использованием крупнозернистого абразива для устранения серьезных дефектов и подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Затем, на втором этапе, применялись мелкозернистые абразивы, которые сглаживали поверхность и устраняли мелкие дефекты. На заключительном этапе финишной шлифовки и последующей полировки использовались войлочные круги и специальная паста для достижения окончательной гладкости поверхности. Весь процесс требовал особого контроля и высокой квалификации операторов, чтобы предотвратить возможное повреждение изделия.
для обработки изделий использовалась специальное оборудование. В зависимости от поверхности изделия применялись различные виды станков: плоскошлифовальные для обработки плоских поверхностей, круглошлифовальные для цилиндрических деталей и бесцентровые станки для обработки изделий без крепления.
По выполнению работ заказчик выразил благодарность компании «СМАРТАРМА» за качество выполненной работы, отметив высокий уровень производительности и контроль на всех этапах обработки.
Латунные трубы активно используются в самых разных отраслях благодаря своей прочности и эстетическим качествам. Однако со временем на их поверхности могут появиться царапины, потертости и налет, что негативно влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики. В таких случаях спасением является процесс шлифовки – технологический этап, который обеспечивает исходную гладкость и блеск.
Одним из недавних наших проектов стала шлифовка латунных труб для дизайнерского освещения в новом ресторане в центре Екатеринбурга. Клиент хотел безупречного качества, так как трубы должны были стать ключевой частью интерьера, сохраняя современный и стильный характер.
Мы работали с трубами разного диаметра, некоторые из них имели значительные повреждения поверхности из-за неправильного хранения. В результате тщательной шлифовки нам удалось полностью восстановить первоначальный вид труб и придать им дополнительный блеск, который прекрасно сочетался с концепцией интерьера заведения. Клиент остался очень доволен результатом, отметив, что все его ожидания были не только оправданы, но и превзойдены.
В производственно-технический цех «СМАРТАРМА» поступил запрос от клиента на обработку магниевого листа с целью уменьшения его толщины. Для выполнения этой задачи требовалась фрезеровка листа, которая должна была быть выполнена с особой точностью.
Магниевый лист является современным и востребованным строительным материалом, в состав которого входят оксид и хлорид магния. Его активно используют в строительных работах, таких как облицовка и выравнивание стен перед отделкой. Основные преимущества материала — это высокая влагостойкость, малый вес, прочность и отличные противопожарные свойства.
Мы провели обработку на высокоточном фрезеровочном оборудовании, что позволило снизить толщину магниевого листа с 20 мм до 12,5 мм, сохранив его первоначальные характеристики и целостность.
В результате заказчику был предоставлен материал, полностью готовый к дальнейшему применению и удовлетворяющий всем техническим требованиям и ожиданиям клиента.